轮胎炼油设备是废弃轮胎利用率达到100%

废旧轮胎一直是用在胶粉、胶块、颗粒上面使用，但是使用的输了有限，大部分的轮胎不得不被掩埋、焚烧，从而造成二次污染。随着时代的发展，汽车也几乎是家家都有的代步工具，废旧轮胎的量也就越来越多。废旧轮胎的生成量越多，极易造成废旧轮胎堆积，占用大量土地，造成环境的污染。为解决废旧轮胎对环境造成污染的问题，我们公司新研发了环保型废旧轮胎炼油设备。环保型废旧轮胎炼油设备以废旧轮胎为原料，经过高温裂解反应，得到的产物是裂解油，炭黑和钢丝。

废旧轮胎炼油设备是封闭式的反应釜，可以通过加热达到一定温度后，轮胎发生热裂解变成裂解油、炭黑、钢丝。环保型废旧轮胎炼油设备，油气通过冷凝器，可液化部分通过燃气系统捅入处理器底烧掉；冷凝后的混合油首先加入分馏处理器加热，通过催化重整工艺，馏出油蒸汽，而后油蒸汽通过冷凝器，分馏出基础燃料油，经沉淀过滤化处理，环保废旧轮胎炼油设备技术，加入各种添加剂，整理成为合格的燃料油。经过分析研究设计出一套一次热解两次催化，分气包上加一段蒸馏塔，塔内有自主知识产权的专门用在气相状态下的催化剂，这样一下把油品质量提高一个档次，环保废旧轮胎炼油设备，出来的油品几乎和蒸馏出来的油品不相上下。然后通过废油精炼设备再进行加催化剂搅拌、沉淀、过滤即可得到较好的燃油，环保废旧轮胎炼油设备利润，柴油接近国标。在烟尘处理方面，一改过去国内炼油设备烟尘处理的传统方法，通过脱硫除尘、水沫除尘等除尘设备，吸收黑烟中的灰尘和二氧化硫，达到排放标准。

废旧轮胎炼油设备大大提高了轮胎的利用率。一站式废旧轮胎智能破碎解决方案采用智能化、定制化、系统化设计，降低维护费用和人工成本，延长了设备使用寿命。废旧轮胎处置生产线整体结构紧凑、噪音低、产量高、能耗低、操作简单、拆装方便、无任何环境污染，所得粉体细度均匀等优点。一站式废旧轮胎智能破碎解决方案进行废旧轮胎资源化回收和二次利用，能一次性实现轮胎破碎、钢丝分离。该生产线的智能降尘设施结构设计独特，配有专业减震设施，低转速、大扭矩，振动小、噪音低，完全符合环保要求。

废旧轮胎炼油设备让我们在处理轮胎的基础上获得了丰厚的利润，成为了一种新型的行业。