废旧轮胎炼油设备生产加热的裂解过程

废旧轮胎炼油设备广泛应用于工业生产中。在使用设备之前，我们需要对它有一个透彻的了解。对于这种设备，我们需要了解它的生产和工作过程。

轮胎炼油设备工作流程：

粉碎，销毁和融化废塑料，并将其送入反应器。原料和催化剂在搅拌器的搅拌下，通过加催化剂和催化裂化反应得到裂化气和灰分。灰分通过反应器下出口排出，裂解气通过反应器上出口进入冷凝系统冷凝。通过冷凝获得的液体油直接进入混合罐进行储存，未冷凝的裂化气体进入储气罐作为燃料储存。未冷凝的裂化气储存在储气罐中。作为燃料使用前，应进行碱洗，并通过洗涤塔吸收微量HCl，以达到环保的目的。

轮胎炼油设备炼油形式

该设备需要使用回转炉等设备，而釜式设备也是一种非常重要的精炼设备。炼油设备有两种，立式和卧式。主要是将废塑料放入一个巨大的罐中，然后根据实际精炼需要添加一些催化剂，然后加热精炼。

轮胎炼油设备生产工艺：

对每一步的原料和指标都有明确的要求，阻碍了每次采油的数量和质量。要提高设备出油率，就要严格按照要求进行生产的每一步，使生产出来的汽油都能得到净化，使生产出来的油不仅在数量上有保证，而且在质量上有很好的应用。由于操作简单、成本低的优点，许多废塑料精炼厂都选择了这种精炼设备。只有当我们了解它，我们才能更好地使用它。除了了解，我们还需要做好维修工作，提高设备维修效率。