轮胎炼油会被判刑吗？

近年来随着人们生活水平逐步提高和物流业高速发展，我国的私家车保有量和货车的数量逐年提高。废旧轮胎的报废量迅速增长，目前我国每年生产废旧轮胎600万吨以上，轮胎靠自然降解需要30年，不仅造成资源浪费，还给生态环境带来极大危害，因此废旧轮胎的回收利用，提高资源利用率和改善环境，已引起世界各国的关注。近年来我国废旧轮胎综合回收利用技术也在迅速发展，抓住中国废旧轮胎再生利用这个巨大潜力市场，是再生资源利用企业的一个机会。

轮胎炼油是一个利润相当高的行业,合理、环保的炼油方式也是国家提倡的,但是有些个人为了谋取更大利益，存有侥幸心理，不惜铤而走险，私自使用国家明令禁止的土法炼油,如此炼油不仅对工人自身存在极大的安全隐患,而且在没有任何环保措施的情况下肆意排放到空气中有害气体,从而导致环境受到严重破坏。

那么目前合理合法的轮胎炼油办法是通过热裂解方式来进行，这种炼油设备有配套的环保除尘系统，可以达到国家要求的排放标准，不仅利润可观，最重要的是环保。，接下来利菲尔特就轮胎土法炼油和轮胎热裂解炼油的区别来做一下分析。

土法炼油采用的是立炉，立炉外形如一只大圆桶，周围用砖砌好，采用底部加热，燃料一般选择煤炭来加热，污染相当严重。立炉加热后油气进入水箱中进行冷凝，出油率在30%左右，尾气中含有油气，气味异常刺鼻，对环境的污染很大，所以立炉不建议使用。轮胎热裂解炼油设备采用转炉，采用专用标准锅炉板材Q345R，耐高温、耐腐蚀。转炉的加热燃料主要采用燃油或者天然气，也是国家目前提倡使用的燃料。

轮胎土法炼油设备立炉的效率低，无法裂解充分；轮胎热裂解炼油设备转炉，加热效率高、保温效果好，可充分裂解。土法炼油采用水箱式的冷却方式，这种冷却面积小，冷却不够充分，导致油气不能冷凝彻底，出油率低。轮胎热裂解采用箱式冷凝器，冷却面积大、效果好，出油率能达到40%-45%左右。

在环保处理方面，土法炼油只有简单的水处理，不但有黑烟而且还有刺鼻的异味。利菲尔特的轮胎热裂解设备采用脱硫除尘系统，能够实现环保排放的标准，尾气经过环保型废轮胎炼油设备处理后可燃性废气通过废气循环利用系统回到反应釜燃烧提供热能，燃烧后再经过脱硫塔再次处理后排放，符合国家环保要求。

综上，轮胎土法炼油会对环境造成严重污染，且为国家明令禁止。所以轮胎热裂解炼油是不错的选择。在轮胎热裂解设备的选择上，推荐选用利菲尔特集团商丘分公司的环保型废轮胎热裂解设备。