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LES-2266热解碳化油泥炼油设备
处理能力:3-15吨/天(可定制)
应用范围:油田污泥,罐底油泥,油基岩屑,落地油泥,舱底油泥,炼化油泥,钻井油泥
可选热源:煤,柴,油,天然气,电,生物质颗粒等(初次加热使用)
环保配置:喷淋除尘,活性炭吸附,光氧除味,脱硫
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全国服务热线:400-118-6697
产品介绍
温度是热解反应的一个极为重要的影响因素,控制了整个反应过程。只有加热到一定的温度,油泥中的大分子物质才能发生热解反应。热解终温影响了各相产物的产率以及组成。油泥热解在176-526°C内反应较剧烈并且很复杂,在349°C下热解固体产物具有较高的粘性,高于439°C时产物粘性较低或为固体形态。
规格参数
项目详情
输入原料废轮胎、废橡胶、医疗垃圾、油泥、油基岩屑、城市生活垃圾
终产品燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体
型号反应釜尺寸产能
LES2000*60003 吨/天
LES2200*60006 吨/天
LES2200*66008 吨/天
LES2600*660010 吨/天
LES2800*660012 吨/天
LES2800*800015 吨/天
反应釜材质Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15吨-35吨
功率平均15千瓦/时
冷却类型循环水冷却
所需面积450-600平方米(宽:15米,长:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃烧值44.30KJ/KG
备注可定制小型号试生产设备:100-500千克设备、1吨设备等
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油泥热解过程是在高温缺氧条件下,在催化剂的作用下将热分解和蒸馏融为一体,油泥被转化成气、液、固三种相态物质。固相主要是无机矿物残渣和残碳,液相主要是热解油和H2O,气相主要是烃类和CO2等。其原理是首先将含油污泥转变为气固两种相态物质,而后气体通过冷凝分离,转化为气、液两种相态,最后将含油污泥转化为气体、液体、固体三种相态物质,实现油泥中水分和石油烃类污染物的有效分离,从而实现无害化处理与资源化利用。含油污泥热解法处理具有二次污染少、处理彻底、效率高等优点,其特点是可回收部分能源,处理彻底,是能量净输出的过程。

热解碳化油泥炼油设备生产现场

油泥热解过程图

1、密闭出渣。

2、生产操作压力采用微负压操作,提高了设备运转的安全性。

3、高效节能,燃料消耗比大幅下降,常规间歇式设备吨消耗标煤大约在80-100KG,而连续式进料设备吨消耗煤量只需30KG左右。

4、节约生产时间,减少了常规间歇式炉频繁的升温、降温、出渣、再装料的无效时间段,大幅度提高了生产效率。

5、采用了简单有效的动静结合密封结构,解决了常规裂解设备动静结合易泄露问题。

6、设备运转采用了机械加工、运转精度大幅度提高,减少了设备维护费用和维护机率。

7、真正实现了一边进料、一边出油、烧火不用停、操作简单人员少等优点。

8、连续进料裂解设备,价格适中,性价比高,投资回报率快,是老客户更新换代和改造的理想设备,更是新客户产品。

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