非洲加纳某地区油泥炼油项目

大庆年处理量5万吨油泥炼油案例

江西6台油泥裂解处理设备升级改造发货

江苏年处理量4万吨油泥处理项目建成

油泥炼油设备

处理能力：3-15吨/天
适用物料：罐底油泥，落地油泥，油基岩屑，油田含油污泥等
可选热源：煤，柴，油，电，天然气，生物质颗粒等（初次加热使用）
环保配置：喷淋除尘，活性炭吸附，光氧除味，脱硫（客户选配）

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LES-2675油泥热解设备危废处理

处理能力：3-15吨/天（可定制）
适用物料：油田污泥，罐底油泥，油基岩屑，落地油泥，舱底油泥，炼化油泥，钻井油泥
可选热源：煤，柴，油，天然气，电，生物质颗粒等（初次加热使用）
环保配置：喷淋除尘，活性炭吸附，UV光氧除味，脱硫

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15吨油泥裂解设备

处理能力：15吨/天
适用物料：罐底油泥、彩条布含油物料、舱底油泥、落地油泥、炼油厂油泥、罐底油泥、地面溢油等
可选热源：煤，柴，油，天然气，电，生物质颗粒等
环保配置：喷淋除尘，活性炭吸附，光氧除味，脱硫

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日处理量12吨油泥炼油设备

处理能力：12吨/天
适用物料：罐底油泥，落地油泥，舱底油泥，油基岩屑，油田含油污泥等
可选热源：煤，柴，油，电，天然气，生物质颗粒等（初次加热使用）
环保配置：喷淋除尘，活性炭吸附，光氧除味，脱硫（客户选配）

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油泥热解过程是在高温缺氧条件下，在催化剂的作用下将热分解和蒸馏融为一体，油泥被转化成气、液、固三种相态物质。固相主要是无机矿物残渣和残碳，液相主要是热解油和H2O，气相主要是烃类和CO2等。其原理是首先将含油污泥转变为气固两种相态物质，而后气体通过冷凝分离，转化为气、液两种相态，最后将含油污泥转化为气体、液体、固体三种相态物质，实现油泥中水分和石油烃类污染物的有效分离，从而实现无害化处理与资源化利用。含油污泥热解法处理具有二次污染少、处理彻底、效率高等优点，其特点是可回收部分能源，处理彻底，是能量净输出的过程。

油泥炼油设备产品特点：

1、密封系统：动静密封内部采用纳米涂层，能够解决高温摩擦引起的泄露问题。

2、拖轮支撑：本套设备采用最新的自调式八字拖轮，能够有效的分解支撑炉体的受力点，使裂解设备更加平稳、可靠的运行。

3、盘管冷却系统：国家实用新型专利，采用空气、喷淋水、冷却塔共同作用对可凝析油气循环冷却，其效果出油率高、油品质量好、使用寿命长、易清理。

4、保温系统：保温耐火材料均采用新型纤维模块材料，具有自身不吸热；隔热保温效果好；重量轻、升温快、降温快等特点。

5、废气回收系统：不可冷凝可燃气通过两级水封返回炉膛充分燃烧，不仅节省燃烧，而且避免造成二次污染。

6、尾气处理系统：小型化全协效脱硫脱硝装置，烟气达标排放。

7、燃烧系统：将高温裂解冷凝后的含油废水，直接燃烧。

8、软管出渣系统： 安装方便，工艺性好，可靠，出渣效果好等。

9、出渣系统：当裂解结束，温度控制在200～220℃左右时，可打开一级、二级出渣系统清理炭黑。其特点：高温、密闭、自动出渣、清洁无灰尘等。